中路西建

检修项目

1、检查斗提机底部拉紧装置张紧情况，应定期进行检查调整；

2、手动盘车检查料斗损坏和螺栓脱落情况，确认链条、销子完好，视料斗和链条磨损、损坏情况进行部分更换或全部更换；

3、减速器油位、振动是否正常；

4、减速器传动链条与外壳是否有接触，检查销子、链节磨损情况；

5、联轴器弹性柱销定期更换；

6、视驱动轴和从动轴齿轮固定和磨损情况进行更换。

检修准备

1、根据设备运行情况、监测观察及诊断结论，进行危害识别，环境识别和风险评估。

2、做好检修任务及技术交底，使每个检修人员熟悉所承担设备的结构原理、检修方案及质量标准。

3、做好安全、劳动保护的各项装备工作。

4、检修用的专用工具、测量、检验工器具校验合格。

5、对备件的型号规格、数量、质量进行确认，以确保检修的顺利进行。

6、起重设备、机具及绳索应检验合格。

7、斗提机盖板拆卸应具备以下条件:

(1)机组与系统隔离符合安全要求，电源切断，安全措施落实；

(2)已办理设备检修作业票及受限制空间作业票。

斗提机检修

1、打开斗提机机身顶部盖板和尾部的检查孔、临时人孔，确认斗提机内部余料已经全部排除干净。

2、拆卸联轴器外罩，断开联轴器进行对中复查，更换六根联轴器弹性柱销；拆卸驱动轴和从动轴轴承箱盖，检查轴承润滑、磨损情况。

3、驱动装置的检修：检查减速器与传动机构应牢固的焊接在地基平台和主机头部上，减速器的出轴必须与头轮平行，大小链轮的中心线必须在一条直线上。

4、更换链条和料斗：在更换前准备四台手拉葫芦，并运行斗提机使需要更换的链条和料斗运行至斗提机顶部，然后松开尾部张紧装置钢丝绳，调整斗提机尾部链轮轴张紧调整螺杆，拾高链轮轴，使斗提机链条处于松弛状态。在斗提机顶部用四台手拉葫芦分别拉紧头部链轮两侧的链条，使斗提机头部链轮上方的链条处于松弛状态，并在两根链条上分别取下一节料斗和链条销轴，这时链条分为前后两部分。

首先从顶部后侧开始更换链条，在顶部后侧将第一组新的链条(一般取10节为一组)与顶部原链条用销轴连接上，用斗提机顶部前侧的两台手拉葫芦同时拉紧顶部前侧最后一节链条和料斗，并将其从顶部壳体里拉出一组，然后再取一组新链条 与顶部后侧第一组新安装的斗提机链条连接起来，并继续在顶部前侧拉出一组， 依次逐步装入斗提机链条，当顶部前侧拉出新的斗提机链条时就全部更换完毕了(如图所示)。

更换完毕后，在顶部拉紧前侧和后侧的斗提机链条，在选取合适的长度后，用销轴将前后两侧的链条连接起来，斗提机链条连接时必须把销轴用销子卡紧，否则链条在运行中销轴将有脱落而导致严重事故的可能。两根链条长度误差应尽可能小，链条不应过分拉紧，以人力转动链条是否轻松灵活、无明显阻力为限。至此，斗提机链条就更换完成了。

然后需要调整下部重锤拉紧装置至正常工作时所必须的张紧力，为保证使用过程中拉紧装置具有足够的调整行程，调整好后，向下尚未利用的行程应不少于整个行程的50%。用手转动主动链轮，使牵引链运行一周，检查链与链轮啮合，使啮合不好的换掉。无问题后，进行斗提机料斗安装，每个料斗用4颗M8X25单头螺栓固定在链条的附板上(料斗螺栓应用开口销螺栓或双螺帽并牢，以免脱落)，一般安装料斗在斗提机尾部的临时人孔处进行，每安装完成一个后进行手动盘车，再进行下一个料斗的安装，依次逐步装入斗提机料斗，这样手动盘车一圈之后料斗也就安装完成了。安装料斗时要注意链条松边的平衡问题，料斗为T型斗，背部带有诱导卸料挡板，安装时应确认料斗的位置正确无误。

5、更换顶部链轮：TB型斗提机为垂直式，因此其顶部链轮由于承受着斗提机链条、料斗和运行时输送物料的全部重量，磨损非常严重，一般使用寿命不会超过两年。更换时，首先要做好准备工作，把整套的链轮轴、链轮和轴承等装配在一起， 然后按更换链条的步骤，在斗提机顶部前后侧链条脱开后用起重机进行整体更换，要求主轴对水平面的平行度为0.3/1000。

6、在更换斗提机链条期间应对减速器高速端逆止器进行检查，确认完好，以防止运行中突然停电导致装有物料的料斗反向运行，使底部物料阻塞，甚至损坏机件。

7、检查头部和尾部的对中情况，确保驱动轴和从动轴保持平行，以免斗提机链条在运行中跑偏。