中路西建

　　选择适宜的养护方法，尽早开始养护尽早开始养护并保持混凝土表面湿润，可以防止蒸发，减少收缩，保障混凝土表面水化顺利进行。对采用各种养护的新浇混凝土，争取在混凝土表面整形完成后和表面水膜消失前即开始养生，但养生时一般不能污染或损伤混凝土已成型表面，因此必须选择适宜的养护方法及最佳的养护开始时间。

　　增大空气相对湿度增大空气相对湿度可以有效降低混凝土表面水分蒸发率，在新浇混凝土上风向或周围采用喷水雾的办法来增加空气的相对湿度，是一种简便易行、费用低廉的有效措施。简易的喷雾的办法可以用带针孔的塑料软管架设在新浇混凝土工地四周或上风向，通过注入一定水压的水使其形成针孔喷雾。

　　降低混凝土温度降低混凝土温度可以有效减少混凝土表面水分蒸发而造成的塑性收缩，防止热裂缝的产生，同时可以降低硬化混凝土的温度，减少混凝土由于温度收缩而产生收缩裂缝的可能性。降温可采用以下办法：（1）用搭棚遮盖等措施使新浇混凝土免受阳光直接照射，降低混凝土表面的环境温度；（2）对混凝土的各种组成材料进行降温，控制混凝土新拌合物的温度在32℃以下。

　　（1）粗骨料降温。采用提前淋水散热效果较好，此方法是最经济、最有效的。要严格控制含水量，调整施工配合比。（2）细骨料降温。不宜淋水，注意运用层间的温度差。装料前，将外侧细骨料推开，使用内部未被曝晒的细骨料，并严格控制检测含水量，保证检测样品与使用材料的一致。（3）拌和用水降温。采用蓄水池加盖以避免阳光的直射，使用井水为拌合用水。（4）水泥降温。水泥降温直接影响到混凝土的出机温度，各拌合站采用先进场先使用后进场尽量存放后使用的方法降温。并加强对水泥温度及安定性的检测。

　　混凝土运输时，混凝土搅拌车设置防晒设施，尽量缩短运输时间。运输混凝土过程中慢速搅拌，通过试验检测，在混凝土搅拌站增加1~2的坍落度以确保混凝土到现场时的和易性，严禁在运输过程加水搅拌。

　　混凝土浇筑完毕后，表面覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，并不间歇洒水养生。拆模后，墩柱采用塑料薄膜包裹覆盖，上部放置水桶采用自流式养护；承台及时回填，台面洒水养生；涵身采用草帘覆盖洒水养生。混凝土结构物保持养生湿润状态不少于14d，湿养护不间断，不得形成干湿循环。保湿养护期间，采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。停止养护时要使结构逐渐干燥，这样可以利用混凝土的徐变性能，对温度及干缩应力起到“卸荷”作用，避免裂缝的发生。